Papan PCB tembaga blistering nimbulaké lan ngukur nyegah lan solusi

Fenomena blistering tembaga PCB ora umum ing industri elektronik, lan bakal nggawa risiko potensial kanggo kualitas produk lan linuwih. Umume, panyebab saka blistering tembaga yaiku ikatan sing ora cukup ing antarane substrat lan lapisan tembaga, sing gampang dicopot sawise dadi panas. Nanging, ana akeh alasan kanggo ikatan sing ora cukup. Artikel iki bakal njelajah kanthi jero panyebab, langkah-langkah pencegahan lan solusiPCBblistering tembaga kanggo mbantu maca ngerti sifat masalah iki lan njupuk solusi efektif.

First, PCB Papan tembaga kulit blistering alesan

Faktor internal

(1) Cacat desain sirkuit: desain sirkuit sing ora wajar bisa nyebabake distribusi arus sing ora rata lan kenaikan suhu lokal, saengga nyebabake blistering tembaga. Contone, faktor kayata jembaré garis, spasi baris, lan aperture ora dianggep kanthi lengkap ing desain, sing nyebabake panas banget sing diasilake sajrone proses transmisi saiki.

(2) Kualitas papan sing ora apik: Kualitas papan PCB ora nyukupi syarat, kayata adhesi foil tembaga sing ora cukup lan kinerja bahan lapisan insulasi sing ora stabil, sing bakal nyebabake foil tembaga bisa dikupas saka landasan lan mbentuk. gelembung.

faktor eksternal

(1) Faktor lingkungan: asor online utawa ventilasi miskin, uga bakal nggawe blistering tembaga, kayata Papan PCB disimpen ing lingkungan lembab utawa proses Manufaktur, Kelembapan bakal nembus antarane tembaga lan landasan, supaya blistering tembaga. Salajengipun, ventilasi miskin nalika proses produksi bisa nyebabake akumulasi panas lan nyepetake blistering tembaga.

(2) Suhu Processing: Sajrone proses produksi, yen suhu Processing dhuwur banget utawa kurang banget, lumahingPCBbakal ing negara non-terisolasi, asil ing generasi oksida lan tatanan umpluk nalika saiki mili liwat. Pemanasan sing ora rata uga bisa nyebabake permukaan PCB dadi deform, saéngga mbentuk gelembung.

(3) Ana obyek manca ing lumahing: Jinis pisanan lenga, banyu, etc ing sheet tembaga, kang bakal nggawe lumahing PCB non-terisolasi, nyebabake oksida kanggo mbentuk gelembung nalika saiki mili liwat; jinis kapindho yaiku gelembung ing permukaan lembaran tembaga, sing uga bakal nyebabake gelembung ing lembaran tembaga; jinis katelu retak ing lumahing sheet tembaga, kang uga bakal nimbulaké umpluk ing sheet tembaga.

(4) Faktor proses: ing proses produksi, bisa nambah kekasaran tembaga orifice, bisa uga kena kontaminasi karo bahan manca, bisa uga ana bocor orifice saka landasan lan liya-liyane.

(5) Faktor saiki: Kapadhetan saiki ora rata sak plating: Kapadhetan saiki ora rata bisa mimpin kanggo kacepetan plating gedhe banget lan umpluk ing wilayah tartamtu. Iki bisa uga disebabake dening aliran elektrolit sing ora rata, wangun elektroda sing ora wajar utawa distribusi arus sing ora rata;

(6) Rasio katoda kanggo anoda sing ora cocog: Ing proses elektroplating, rasio lan area katoda lan anoda kudu cocog. Yen rasio cathode-anode ora cocok, contone, area anode cilik banget, Kapadhetan saiki bakal gedhe banget, kang bakal gampang nimbulaké kedadean bubbling.

2. Ngukur kanggo nyegah blistering saka foil tembaga ingPCB

(1) Ngoptimalake desain sirkuit: Sajrone fase desain, faktor kayata distribusi saiki, jembaré garis, jarak baris, lan aperture kudu dianggep kanthi lengkap supaya ora panas banget lokal sing disebabake dening desain sing ora bener. Kajaba iku, kanthi nambah lebar kabel lan jarak bisa nyuda Kapadhetan saiki lan generasi panas.

(2) Pilih papan sing berkualitas tinggi: Nalika tuku papan PCB, sampeyan kudu milih supplier kanthi kualitas sing dipercaya kanggo mesthekake yen kualitas papan kasebut cocog karo syarat. Ing wektu sing padha, pengawasan mlebu sing ketat kudu ditindakake kanggo nyegah blistering tembaga amarga masalah kualitas papan.

(3) Nguatake manajemen produksi: ngrumusake aliran proses sing ketat lan spesifikasi operasi kanggo njamin kontrol kualitas ing kabeh pranala proses produksi. Ing proses mencet, perlu kanggo mesthekake yen foil tembaga lan landasan ditekan kanthi lengkap kanggo nyegah hawa tetep ing antarane foil tembaga lan landasan. Ing proses electroplating, 1. Ngontrol suhu sak proses electroplating supaya suhu dhuwur banget. 2. Mesthekake yen Kapadhetan saiki seragam, cukup desain wangun elektroda lan tata, lan nyetel arah aliran saka elektrolit. 3. Gunakake elektrolit kemurnian dhuwur kanggo nyuda isi polutan lan impurities. 4. Priksa manawa rasio lan area anoda lan katoda cocog kanggo entuk Kapadhetan saiki seragam. 5. Nindakake perawatan lumahing landasan apik kanggo mesthekake yen lumahing resik lan diaktifake sak tenane. Kajaba iku, kahanan kelembapan lan ventilasi ing lingkungan produksi kudu dijaga kanthi apik.

Singkatipun, nguatake manajemen produksi lan operasi standarisasi minangka kunci kanggo nyegah blistering foil tembaga ingPCBpapan. Mugi sing isi artikel iki bisa nyedhiyani referensi migunani lan bantuan kanggo mayoritas praktisi ing industri elektronik ing mecahaken masalah blistering saka foil tembaga ing Papan PCB. Ing produksi lan laku mangsa ngarep, kita kudu mbayar manungsa waé kanggo kontrol rinci lan operasi standar kanggo nambah kualitas produk lan linuwih.